化工塑料桶生产过程中的大多数气泡都是真空气泡，也就是说，气泡中的气体非常稀薄，非常缺乏。这种真空气泡的形成主要是由于填充塑料时材料不足或压力低造成的。在这种情况下，经过模具快速冷却，然后在与型腔的拐角处被燃料拉动，会导致塑料体积损失。为了解决这个问题，
长期二手塑料桶回收小编需要做以下几点。
1.改善化学塑料桶模具的排气条件。
2.提高塑料的温度，使其流动顺畅。降低塑料的温度可以降低其收缩率，适当提高注塑模具的温度，尤其是提高容易形成真空气泡的零件的局部模具温度，这可以降低气泡的概率。
3.为了提高塑料注射的能量，应该提高注射成型的压力、速度、时间和材料消耗。同时，应增加背压，使塑料填充物更加饱满。
4.当塑料进入温暖的环境时，其水分将在寒冷的塑料上凝结。干燥塑料可以解决这种情况。
5.如果化学塑料桶模具中的塑料流动不均匀，导致空气滞留在其中，则可采用模具上真空排气的方法来解决此问题。及时采取措施解决这一问题，有效避免不必要的成本浪费。
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